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磁粉制动器与电涡流制动器的相同点与不同点
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属于:行业新闻
磁粉制动器与电涡流制动器对比
相同点:
A、其加载控制方式相同
两负载均采用激磁电流控制,激磁电流越大,加载阻尼越大。激磁电流与加载阻尼成正比。
B、工作性质相同
两负载均是将被加载的动力消耗,再转换成热能。由于产品内部不能无限度高温,需要对其冷却。冷却方式决定了散热功率,散热功率也就限制了该负载使用的功率。
C、冷却方式相同
方便高效的方式就是通水。磁粉制动器在制造时相办法将环极和转子上掏空,接入冷却水,以便从磁粉制动器内部将热量带出。磁粉制动器热的部分是磁粉,但是水腔又不能离磁粉太近,否则影响磁路不能加载。
因此只能在散热与加载间取平衡,故磁粉制动器的功率做不大。电涡流制动器的发热件是电枢,在设计时直接将电枢泡在水腔中,因此电涡流制动器的冷却功率较大。
不同点:
A、工作原理不同
磁粉制动器的环极(外壳)、转子间保留气隙,磁粉平时在气隙间自由流动。通电后产生磁场,磁粉单颗形状小,质量小。
很容易在磁场作用下吸附聚集在转子与环极间的气隙间。电流越大,磁场越大,磁粉相互越紧密,越阻碍转子的旋转,磁粉间的摩擦热也越大。通过调节激磁电流大小可调节加载转矩的大小。由于磁粉制动器工作时有摩擦,因此不太适合于高速运行。限制了转速则加载功率也无法做大。
电涡流制动器由转子在电枢中旋转,通电后转子与电枢间产生磁场。转子旋转时电枢上的感应磁场的磁极产生周期变化,即在电枢上产生磁涡流。磁涡流会产生热,即把转子的动能转换成了热能。电枢整体泡在水中,散热效率高,因此电涡流制动器更适用于高速加载。并且,如果转子旋转转速慢,则磁涡流效应低。因此电涡流通常工作转速在300-3000r/min,小规格的电涡流制动器可达8000r/min。
B、转动惯量不同
磁粉制动器工作在低速,相同功率的磁粉制动器转动惯量小,电涡流制动器的转动惯量大。

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